تحقیق در مورد كفپوش‌ها

پيشگفتار

اين مدارك از لحاظ فني با روش آزمايش RNUR  به شماره 1097 مطابقت دارد.

نبايد بدون توافق RNUR تغيير يابد.

1ـ موضوع و زمينه كاربرد

اين روش به منظور ارزيابي مقاومت كفپوش‌ها در برابر سوراخ شدن تدوين شده است در جاي پاشنه كفش يا جاهايي كه كوبش يا سوراخ كف خودرو قرار دارد يا كفپوش روي ماده‌ايقابل متراكم شدن قرار گرفته است. اين استاندارد در مورد كفپوشهاي لاستيكي پلاستومر، كامپوزيت يا غير كامپوزيت و همچنين كفپوشهاي پارچه‌اي اعمال مي‌شود.

2ـ مبناي كار

نمونه‌اي از روي پايه‌اي حلقوي نصب نماييد و نيروي لازم براي سوراخ كردن آنرا به كمك پانچ استوانه‌اي اندازه‌گيري كنيد.

3ـ تجهيزات

1ـ3ـ دستگاه فشار

با سرعت 5mm  30mm در دقيقه، روي حساسيتي تنظيم شده كه نيروي 10 تا daN 20  را حدود 0.1daN ارزيابي كند.

2ـ3ـ ميله استوانه‌اي سوراخ كردن

با قطر 0.1mm   6mm، طول مؤثر حدود 50mm، كه زواياي تند آن در يك سر حذف شده است، سر ديگر در يكي ازصفحات دستگاه فشار نصب شده طوري كه محور ميله عمود بر سطح نمونه باشد ( به شكل پيوست مراجعه كنيد. )

3ـ3ـ جانمونه‌اي

مطاببق شكل پيوست شامل يك صفحه نصب A، يك پايه B و يك سيستم نگهدارنده؛ در حلقه نصب دقت كنيد كه نمونه درست نصب گردد.

4ـ3ـ ابزار برش نمونه‌ها

براي مثال قيچي يا پانچ با قطر  5 mm   40mm .

5ـ3ـ مقايسه كننده

باري اندازه‌گيري ضخامت‌ها با دقت 0.20mm   اين دستگاه فقط در صورتي لازم است كه آزمايش روي نمونه‌هاي يكنواخت ( لاستيك،   P.V.C) انجام شود كه مي‌خواهيم مقاومت تك تك آنها را در برابر سوراخ شدن ارزيابي كنيم.

6ـ3ـ محفظه تهويه شده

در

7ـ3ـ محفظه تهويه شده

در و رطوبت نسبي 5%   65% .

4ـ نمونه‌ها

نمونه‌هاي تقريباً دايره‌اي و به قطر 5 mm   40mm .

پنج نمونه برياهر آزمايش تهيه كنيد. در صورت يكنواختي در كفپوش كه منجر به نتايج مختلف مي‌شود، اين تعداد مي‌تواند ده عدد باشد. نمونه‌ها را پيش از آزمايش در محفظه (6ـ3 ) آماده سازي كنيد. هنگاميكه كفپوش داراي الياف پارچه‌اي است، نمونه‌ها ار در محفظه (7ـ3) آماده سازي كنيد.

5ـ روش اجرايي

1ـ5ـ  نمونه‌اي را در جا نمونه‌اي قرار دهيد، نحوه قرارگيري را بررسي كنيد. حلقه    A  را روي پايه B  تدريجاً سفت كنيد، دقت كنيد كه نمونه كوژدار نشود.

جا نمونه‌اي را نسبت به ميله سوراخ كردن كه تا روي نمونه پايين آمده شده تنظيم كنيد.

خارج از محوري بايد كمتر از 2  mm  باشد.

2ـ5ـ در مورد نمونه‌هاي يكنواخت كه مقاومت آنها ممكن است تناسب با ضخامت باشد ( لاستيك، P.V.C )، ضخامت نمونه‌ها را به كمك مقايسه كننده (5ـ3 ) در قسمت مركزي آنها را بدست آوريد.

سپس همانطور كه در بند 1ـ5 تعريف شد سوراخكاري را انجام دهيد.

6ـ تشريح نتايج

1ـ6ـ مقاومت در برابر سوراخ شدن ميانگين بارهاي سوراخكاري اندازه‌گيري شده روي 5 ( يا 10 ) نمونه است كه بر حسب d  aN  بيان مي‌شود.

2ـ6ـ در مورد مواد يكنواخت، اين مقاومت را مي‌توان در واحد ضخامت بيان نمود: بايد هر نمونه، نسبت بار ( d aN ) سوراخ كاري را نسبت به مقدار ميانگين ضخامت ( m m ) اندازه‌گيري شده بيان كنيد؛ مقاومت سوراخكاري ( m m  / daN  )، ميانگين نسبت‌هايي است كه اينچنين محاسبه شده‌اند.

7ـ گزارش آزمايش

گزارش آزمايش بايد ذكر كند:

ـ شماره مواد،

ـ شرايط خاص آزمايش،

ـ روش آماده‌سازي نمونه‌ها،

ـ مقدار ميانگين مقاومت در برابر سوراخكاري و احتمالاً، پراكندگي نتايج،

ـ موارد خاص، مقاومت سوراخكاري در واحد ضخامت.

پيوست

دستگاه سوراخكاري

8 ـ تاريخچه و مدارك مرجع

1ـ8 ـ تاريخچه

1ـ1ـ8 ـ تدوين

OR : 1978/ 01/30  ـ تدوين استاندارد PSA، جايگزين استاندارد 1097.

2ـ1ـ8‌ ـ موضوع تغييرات

A: 1997/ 01/ 30 ـ به همان صورت استفاده شده است.

2ـ1ـ8 ـ مدارك مرجع

1ـ2ـ8 ـ مدارك PSA

1ـ1ـ2-8 ـ استانداردها

2ـ1ـ2-8 ـ ساير موارد

2ـ2ـ8 ـ مدارك خارجي

3ـ8 ـ معادل با:

1097   REN

سيتروئن

منسوجات، ورق‌هاي پلاستيكي،

منسوجات با روكش پلاستيكي

مقاومت در برابر برش جوشكاري‌هايHF

D41   1033  

پيشگفتار

اين مردك با روش آزمايش رنو شماره 1033  تطابق فني دارد.

اعمال تغييرات در آن بدون مشورت قبلي با شركت رنو ممنوع است.

اين سند مطابق توافق انجام شده ميان بخش استاندارد پژو و رنو در فوريه    1987  مي‌باشد.

1ـ موضوع و زمينه كاربرد

هدف اين استاندارد تعيين ميزان مقاومت منسوجات، پارچه‌ها با روكش پلاستيكي

(TEP  )، ورق‌هاي پلاستيكي، صفحات يا پنل‌ها از جنس الياف چوبي، مواد حفره‌دار از جنس پلي كلرور وينيل ( P VC  ) استرهاي گرما جوش.

2ـ روش كلي

ارزيابي ميزان مقاومت در برابر برشكاري نمونه آزمايش متشكل از حداقل دو قطعه جوش خورده با فركانس بالا، توسط دستگاه كشش.

3ـ تجهيزات

1ـ3ـ دستگاه جوش HF

قابليت تنظيم اين دستگاه به گونه‌اي است كه با آن مي‌توان نمونه‌هاي آزمايش متشكل از 2 يا 3 عنصر از جنس مختلف را به هم جوش داد.

مثال:

الياف چوبي + مواد حفره‌دار از جنس PVC + صفحه پلاستيك

موكت + ورق پلاستيكي

عرض الكترود 3mm  باشد مگر در مواردي كه دستورالعمل خاصي در مدارم ذكر شده باشد.

حداقل طول الكترود 280mm باشد.

2ـ3ـ ابزار كشش

كه در روش آزمايش 1029 D41  تعريف شده است.

3ـ3ـ محفظه تهويه

با دماي  و رطوبت نسبي 5 %   50% .

OR: 01/02/1982  C: 24/01/1997