کارآموزی بازرسي و كنترل كيفي سازه هاي جوشكاري شركت عصر پويندگان انديشه

– معرفي شركت

شركت فني مهندسي عصر پويندگان انديشه در سال 1375 شروع به فعاليت نموده و هدف اصلي شركت انجام پروژه هاي بازرسي و مشاوره در زمينه جوشكاري و انتخاب مواد و ارائه دستورالعمل هاي جوشكاري به شركت ها و صنايع وابسته به نفت و گاز و پتروشيمي مي باشد.

نيروهاي شركت اكثراً از افراد مجرب و متخصص در زمينه جوشكاري و متالورژي و بازرسي مي باشند. سياست كلي اين شركت به صورتي است كه بر اساس پروژه هاي در دست اقدام افراد مورد نياز را دعوت به همكاري نموده است.

اين شركت چون پروژه هاي مختلفي انجام مي دهد داراي واحد فني مهندسي قوي و آرشيو كاملي مي باشد و چون در مراحل مختلف نياز به خدمات خاص بر اساس پروژه سفارش داده شده، داراي مشاوران زيادي است (مانند شركتهاي فني و مهندسي ، مهندسين شيمي، مهندسين برق، آزمايشگاههاي تست مكانيكي مواد و آناليز مواد و…) كه به صورت دائم با شركت كار نمي‌كنند.

و در مقاطع نياز از مشاوره آنها استفاده مي شود. اين سياست باعث شده كه نيروي كمتري را جذب  و راندمان بالاتري داشته باشد.

2-1- واحدهاي اصلي شركت شامل بخش هاي زير مي‌باشد.

1-1-1- واحد فني و مهندسي

يكي از مهمترين راندكان شركت واحد فني و مهندسي مي باشد كه وظيفه آن بررسي و برنامه ريزي و تعيين و نحوة انجام پروژه مي باشد. به طور مثال پروژه معرفي شده به شركت در مرحله اول توسط اين واحد مورد بررسي قرار گرفته و بر اساس ماهيت پروژه كارهاي مربوط به آن، به افراد متخصص واگذاري مي شود.

1-1-2- واحد اجرائيات و بازرسي پروژه

در اين واحد با توجه به دستورالعمل هاي صادره از واحد فني و مهندسي ، تكنسينها و اپراتورهاي شركت كه همگي داراي مدارك بازرسي NDT مي‌باشند بر اساس تخصص مربوطه مراحل مختلف بازرسي را در محل اجرايي پروژه انجام داده و پس از انجام و ثبت در فرمهاي مربوطه به صورت دوره آن را به واحد نظارت بر پروژه تحويل داده مي شود لازم به ذكر است كليه پرسنل اين واحد به تفكيك تخصص خود در زمينه بازرسي هاي (P.T. V.T. UT. mT. RT و….) انجام وظيفه مي نمايند.

1-1-3- واحد نظارت و تفسير بازرسي

در اين واحد كليه بازرسيهاي انجام شده توسط اپراتورها وتكنسينهاي واحد اجراييات و بازرس پروژه به اين بخش ارائه داده تا مورد بررسي و تفسير قرار گرفته و نتايج حاصله جهت بازبيني  به كارفرما ارائه مي شود. به طور كلي اين واحد رابط بين بازرسان و كارفرما مي باشد.

1-2- پروژه هاي در حال انجام شركت

يكي از پروژه هاي شركت بازرسي سازه فلزي يازده طبقه مسكوني، انجام مشاوره در جوشكاري انفجاري كاتدهاي شركت سرب و روي ايرانيان زنجان .

بازرسي سازه فلزي به روش PT و MT

در اين دوره كارآموزي وظيفه بازرسي يك سازه فلزي به روش PT و MT به اينجانب محول گرديد كه در ادامه نحوه انجام بازرسي به اين دو روش را ارائه خواهم كرد.

فصل دوم

2-1- بازرسي به روش مايعات نافذ

2-1-1- بيرون كشيدن مايع نافذ از داخل ناپيوستگي ها توسط يك آشكارسازي را بازرسي P.T[1] گويند.

2-1-2- قابليت مايع نافذ براي نفوذ به داخل ناپيوستگي ها به عوامل زير بستگي دارد.

• تميزي سطح
• پيكربندي حفره
• تميزي حفره
• اندازه گشودگي سطحي حفره
• كشش سطحي مايع
• توانايي مايع در تر كردن سطح
• زاويه تماس مايع قابليت تر كنندگي قوي

2-1-3- مزاياي روش P.T. نسبت به ساير روشهاي NDT[2]

• نسبتاً ارزان
• روش ساده كه احتياج به اپراتور ماهر ندارد
• محدوديت در جنس ماده مورد تست وجود ندارد
• قادر به تعيين محل عيب و اندازه تقريبي عيب است.

2-1-4- محدوديت روش P.T نسبت به ساير روشهاي NDT

• مربوط به عيوب و تركهاي سطحي است.
• گاهي تركهاي عريض و كم عمق را از دست مي دهيم.
• اندازه عيب بزرگتر از اندازه واقعي منعكس مي شود.
• در بررسي مواد متخلخل دچار مشكل مي شود.

تست PT بعد از VT پركاربردترين روش بازرسي است. در حالي كه اين آزمون را مي توان براي سطوح جوش داده شده انجام داد وجود موج در خط جوش و ديگر ناهمگونيهاي سطح جوش مي تواند از دقت اين روش بكاهد. همچنين در بررسي قطعات  ريختگي به اين روش نقصهاي سطحي ذاتي قطعه را مي تواند بكاهد. اگر شرايط سطحي نامطلوب باعث افزايش عيوب نامربوط مشاهده شود لازم است سطح قبل از سمباده زني نرم آماده گردد.

2-1-5- مراحل اصلي  بكارگيري آزمون مايع نافذ

• تميز كردن سطح نمونه
• اعمال مايع نمونه
• منتظر ماندن به اندازه زمان نفوذ
• حذف مايع نافذ اضافي
• اعمال آشكارساز
• بررسي سطح براي مشاهده و ثبت نتايج بدست آمده
• تميز كاري براي پاكسازي مقادير باقي مانده در صورت لزوم

2-1-6- دلايل تميز كردن سطحي

• بعضي نقصها به سبب عوام امكان نفوذ مايع به درون تركها پنهان مي ماند.
• سطح پيرامون نقص آلوده باشد، نمي توان ظاهر واقعي آنرا به سبب جلوگيري از نفوذ مايع به وسيله آلودگيها تشخيص داد.
• احتمال اندركنش مايع نافذ با برخي آلودگيهاي سطحي سبب كاهش توانايي نفوذ آن به درون تركهاي ريز مي گردد.

چربيها با   قلياشويي دميدن هواي گرم اسيدشويي يا الكل تميز مي كنند اگر قرار باشد قطعه اي به صورت موضعي تست شود بايد به مقطع 1 اينچ تميز شود.

2-2-1- روشهاي اعمال مايع نافذ

• غوطه وري
• برس زدن
• سيلابي و يا اسيدي كه بستگي به شكل قطعه دارد

زمان نفوذ[3]: طول زماني كه ماده نافذ بايد روي قطعه بماند تا نفوذ مناسب صورت گيرد كه اين زمان 60-50 دقيقه مي باشد.

2-2-2- عوامل مؤثر بر زمان نفوذ

• حساسيت مورد نياز
• نوع نقص مورد انتظار
• نوع ماده نافذ
• جنس مورد بررسي
• دماي محيط

جدول (2-1) زمان هاي لازم براي نفوذ مايع نافذ در مواد مختلف

2-2-3- انواع مايعات نافذ بر اساس نوع حذف شدن از سطح

2-2-3-1- مايعات نافذ قابل شستشو با آب[4]

به طور مستقيم با استفاده از اسپري آب يا غوطه وري  شستشو مي شوند عمليات شستشو براي مايع فلورسنت را زير نور سياه انجام مي شود. در كاربردهاي خاص كه در آنها امكان شستشو با آب فراهم نيست حذف مايع نافذ يا پاك كردن توسط پارچه تميز جاذب كه با آب خيس شده است.

2-3-3-2- مايعات نافذ سپس معلق شونده[5]

اين مايعات به طورمستقيم با آب قابل زدايش نيستند و نياز به استفاده از معلق كننده با پايه آبي يا نفتي دارند. پس از گذشت زمان نفوذ لازم تعليق كننده مناسب به يكي از روشهاي غوطه وري سيلابي يا اسپري اعمال مي شود. بعد از اعمال قطعه بايد خشك شود تا معلق كننده ها روي آن حوضچه ايجاد نكنند زمان معلق سازي به محض اينكه معلق ساز اعمال شود شروع مي شود. زمان اسمي معلق سازي توسط توليد كننده مشخص مي شود . پس از آنكه مايع نافذ معلق ساز از روي سطح قطعه را مي توان مشابه مايعات قابل شستشو انجام

کارآموزی بازرسي و كنترل كيفي سازه هاي جوشكاري شركت عصر پويندگان انديشه