تولید الکتروموتور وژنراتور و مراحل مختلف کار با دستگاه CNC

مقدمه:

شرکت صنایع ماشین های الکتریکی جوین(جمکو)از شرکت های تابع سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران می باشد که در سال 1369 به منظور رفع نیاز صنایع مختلف در زمینه ماشین های الکتریکی تاسیس گردید.این کارخانه در زمینی به مساحت 250 هکتار با زیر بنایی حدود 6000 متر مربع و با 8 کارگاه تولیدی ساخته شده است.شرکت جمکو بواسطه کادر متخصص و مجرب خود وتجهیزات و ماشین آلاتی که در اختیار دارد امکان طراحی، ساخت،تست وتعمیر انواع الکتروموتور و ژنراتور در ایران را دارا می باشد تولیدات جمکو شامل انواع الکتروموتورهای 3فاز صنعتی از 15 کیلو وات به بالا مطابق با استاندارد iec  می باشد وکلیه تست های لازم طبق استاندارد های معتبر جهانی و با تجهیزاتی پیشرفته امکان می پذیرد.تولیدات شرکت جمکو با ظرفیت 1200 مگاوات در سال معادل 12680 دستگاه الکتروموتوروژنراتور

کلیاتی در مورد تحقیق

برای تهیه این تحقیق و گزارش فعالیت هایی انجام شد که به طور مختصر به آنها اشاره می کنیم.

در ابتدا اطلاعات موجود از کارگاه های مختلف شرکت به منظور آشنایی با این بخش ها مطالعه و بررسی شد واطلاعات فوق به منظور تخمین میزان تولید نامی سالانه در هر محصول به همراه مشخصات فنی قطعات تولیدی از Bom استخراج شد، سپس به زمان سنجی ماشین آلات موجود و ضریب عملکرد و محاسبه زمان استاندارد تولیدات قطعات پرداخته شد و تعداد ماشین آلات مورد نیاز برآورده شد.

در فصل دوم به معرفی محل کارآموزی و طرح ایجاد کارخانه تولید ماشین های الکتریکی جوین(جمکو) پرداخته شد.

JEMCO:Jovain Electrical machines Industries company))

توليدات شرکت جمکو با ظرفیت 1200MW در سال معادل 12680 دستگاه الکتروموتور و ژنراتور در انواع مختلف شرح داده شد.

در فصل موضوع کارآموزی مورد بررسی قرار گرفت و مراحل ساخت الکتروموتور در شرکت جمکو شرح داده شد و فعالیتهای انجام شده در تمامی کارگاه های این شرکت اعم از سالن 180،170،160،150،140،130،120،110 به اختصار بیان شده و در فصل مراحل مختلف انجام موضوع کارآموزی و گزارش های تکمیلی کارگاه های موجود در این شرکت به همراه فعالیت هایی که در هر کارگاه انجام می شود با ذکر جزئیات تشریح شد.

همچنین در فصل آخر این تحقیق برنامه نویسی و اپراتوری یکی از دستگاه های CNC با کد D48 که در سالن 130 قرار دارد بیان شده است به گونه ای که اطلاعاتی درباره برنامه نویسی و کار با دستگاه فرزCNC  که غالبا” جهت تراشکاری پوسته می باشد بصورت کامل آورده شده است.امید است مورد استفاده مطالعه کنندگان قرار گیرد.

وظیفه کاری و زمان در یک سال:

شیفت کاری ماشین آلات کارگاه برای تولیدات زیاد،3 شیفت و برای تولیدات کم،2 شیفت در نظر گرفته می شود.

زمان کاری در یک سال:

طبق قرارداد، یک سال دارای 365 روز می باشد زمان کاری برای تجهیزات در یک سال در ازای 312 روز 8ساعته،یک شیفت کاری 2496 ساعت،2 شیفت کاری 4992 ساعت و3 شیفت کاری 7488 ساعت می باشد.(26روز دریک ماه و 8 ساعت در هر شیفت)

زمان کاری موثر(26 روز دریک ماه و 7 ساعت در هر شیفت)و در یک سال 6552 ساعت برای 3 شیفت می باشد.

زمان کاری در یک سال برای یک کارگر 2496 ساعت می باشد.

محاسبه زمان استاندارد تولید برای هر قطعه:

برای محاسبه زمان استاندارد تولید برای هر قطعه از روابط زیر استفاده می شود:

زمان نرمال

درصد اضافات مجاز

ضریب عملکرد

میانگین زمان مشاهده

زمان استاندارد

محاسبه ضریب عملکرد:

فرد نرمال به کسی می گویند که از نظر جسمانی، ذهنی،هوش، تجربه و کارائی نرمال بوده و بتواند از تجهیزات و وسائل به نحو مناسب استفاده کند.با این مقدمه میتوان گفت که محاسبه ضریب عملکرد فرآیندی است که در طی آن زمان سنج عملکرد شخص مشاهده شونده را با عملکرد شخص نرمال که زمان سنج انتظار آن را دارد مقایسه می کند، ضریب عملکرد به 5 روش قابل محاسبه است:

1- روش سیستم اجرای کار

2- روش مهارت- تلاش

3- روش وستینگهاوس

4- ضریب عملکرد بر اساس هدف

5- روش سیستم مصنوعی

اضافات مجاز یا تلرانس ها

اضافات مجاز مدت زمانی است که برای استراحت های معقول و اجتناب ناپذیر اپراتور و همچنین وقایع احتمالی در نظر گرفته می شود.

اضافات مجاز را به 4 گروه تقسیم می کنند:

1- اضافات مجاز ناشی از احتیاجات شخصی

2- اضافات مجاز ناشی از خستگی

3- اضافات مجاز ناشی از دیر کرد

4- اضافات مجاز ناشی از سیاست های مدیریت

برآورد تعداد ماشین های مورد نیاز:

جهت محاسبه تعداد ماشین موردنیاز به 4 گزینه نیاز داریم:

1- تعداد قطعه ای که توسط ماشین در بازه زمانی موردنظر تهیه می شود.(n)

2- زمان موردنیاز برای تولید آن قطعه (t)

3- ضریب عملکرد ماشین (u)

4- زمان کل در دسترس (T)

تعیین ضریب عملکرد ماشین:

در تعیین ضریب عملکرد به 2 زمان نیاز داریم:

1- زمان از کار افتادگی ماشین در بازه زمانی موردنظر

2- زمان اماده سازی و تنظیم هر ماشین در هر بار استفاده

با توجه به اطلاعات اخذ شده از واحد نگهداری و تعمیرات و ناکافی بودن آنها،مقدار 85% که معمولا” در طراحی ها استفاده می شود، در نظر می گیریم.طبق رابطه زیر تعداد ماشن آلات محاسبه می شود.

N=  n*t   u*t

فهرست

مقدمه

فصل اول:

کلیاتی در مورد تحقیق………………………………………………… 7

وظیفه کاری و زمان در یک سال…………………………………….. 8

محاسبه زمان استاندارد تولید …………………………………………. 8

محاسبه ضریب عملکرد………………………………………………. 8

برآورد تعداد ماشین های مورد نیاز…………………………………… 9

تعیین ضریب عملکرد ماشین………………………………………….. 10

فصل دوم:

معرفي محل كارآموزي……………………………………………….. 12

طرح ايجاد كارخانه جمكو…………………………………………….. 12

فصل سوم:

معرفي موضوع كارآموزي……………………………………………. 16

مراحل ساخت الكتروموتور……………………………………………. 16

فصل چهارم:

شرح مراحل مختلف انجام موضوع كارآموزي…………………………. 19

گزارش سالن 160……………………………………………………. 19

فرآيند توليد ورقه هاي استاتورورتور فريم سايز 180،200…………….. 19

تكنولوژي توليد فريم سايز 200،180…………………………………. 19

مراحل ساخت ورقه هاي استاتور و رتورفريم سايز 280،250،225…… 20

توليد صفحات انتهايي و مراحل ساخت بست……………………………. 21

گزارش سالن 170 …………………………………………………… 21

ساخت هسته رتور قفس سنجابي به شيوه ريخته گري…………………… 21

ساخت قالبهاي رتورواستاتور………………………………………….. 24

ماشين هاي  CNC ………………………………………………….. 25

گزارش سالن 130……………………………………………………. 26

نقشه موقعیت،مشخصات و کاربرد دستگاه ها (کارگاه 130)……………28

گزارش سالن 120……………………………………………………. 31

جايگذاري فشار قوي و عايق كاري VPI………………………………. 33

كارگاه مونتاژ فشار ضعيف و سالن جايگذاري سيم پيچ هاي فشار ضعيف. 33

بررسي تست ها ……………………………………………………… 35

تست موتور وبدست آوردن پارامترهاي آن ……………………………. 36

خط رنگ ……………………………………………………………. 39

فصل پنجم:

تصاویر و دستگاه های CNC…………………………………………. 41

برنامه نويسي و اپراتوری دستگاه CNC………………………………. 44

مراحل روشن نمودن دستگاه………………………………………….. 46

مراحل خاموش نمودن دستگاه…………………………………………. 47

مراحل اجرای برنامه هایی که از قبل نوشته شده ودر حافظه ذخیره شده… 49

مراحل توقف برنامه در حین اجرای برنامه……………………………. 50

درباره کلیدهای دستگاه CNC……………………………………………..51

برنامه نویسی ………………………………………………………… 54

برنامه ماشین کاری…………………………………………………… 55

تولید الکتروموتور وژنراتور و مراحل مختلف کار با دستگاه CNC